马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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模具加工注意事项 （1）工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； （2）加工重点难点处，工艺要特别强调； （3）需要组合加工处，工艺表达清楚； （4）镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； （5）组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求； （6）模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。 　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

硬质合金冷镦模具具有的相关要求 冷镦模具接受剧烈的冲压载荷，其凹模外表接受很高的压应力。要求模具资料具有较高的强度、韧性和耐磨性，硬质合金冷镦模具具有相关要求。窗体顶端由于出产办法特殊，这种合金仍然保持碳化钨原有的特性，其硬度接近于金刚石，同时，由于钴作粘结剂，硬质合金冷镦模是在冷镦机上使坯料堵截、预成形、成形为冷成形件的模具，很多紧固件是采用冷镦模具构成的。冷镦模具接受剧烈的冲压载荷，其凹模外表接受很高的压应力。要求模具资料具有较高的强度、韧性和耐磨性，硬质合金冷镦模具具有相关要求，又使其具有韧性。 硬质合金模具零件种类繁多，功能各异，故选用的材料品种也很多。随着新材料的不断问世，模具材料也不断更新。根据工作条件的不同，模具材料可分为：金属在常温（冷态）下成型的材料，称为冷作模具钢；在加热状态下成型的材料，称为热作硬质合金模具。目前，模具所用材料有各种碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、铸铁、硬质合金等。

硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的动力要大，刚性要高，就我国目前的机床水平，还没有加工硬质合金的磨床。故常造成加工误差，误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。 在电火花加工过程中，由于放电的瞬间模具材料受到高达9000 度左右的高温作用和液体介质的作用，会使表层发生金相组织的变化，还有可能渗碳（工作液中的碳），渗金属（铜钨电极），甚至出现显微裂纹等，无疑影响寿命。 镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷，不论是热压镶套还是冷压镶套，间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0．06-0．15毫米的过盈量，热压镶套为 0．08-0．25毫米，型腔套的加温取720-820度，硬质合金取280度左右。热压完成后，放人600度箱式炉中保温，以消除应力。

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